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炼钢用化渣剂的使用讲解_炼钢化渣剂的制作方法制作的

来源:安阳市金鼎铁合金有限公司 发布时间:2022-07-04

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  一种炼钢用化渣剂及其使用方法,属于炼钢造渣技术领域.配料组成重量%为:石灰石粉30~60%,含铁原料30-60%;碳粉0~10%,有机粘结剂2%.配制好的料经过混匀后通过高压压球机压制成化渣剂.化渣剂的加入方法是:脱磷的作用:转炉开吹1.5min后与石灰同时加入,加入量比例为:化渣剂:石灰=1.5~4:1,有利于铁水脱磷;抑制炉渣返干作用:在转炉吹炼8~10min,脱碳期中期,炉渣中氧化铁含量大大降低,易造成炉渣返干,在吹炼5~6min时加入化渣剂5~13kg/t钢,可缓解炉渣的返干现象;防止转炉喷溅:在转炉吹炼过程中易发生喷溅,主要是脱碳期产生大量的CO气泡炼钢,炼钢用化渣剂的使用讲解可降低发生喷溅的发生率.

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  在转炉氧气炼钢的生产过程中,由于吹炼中期脱碳速度加快经常出现“返干”现象。返干的炉渣冶金活性差,脱磷、脱硫作用弱,不利于冶炼过程中的稳定性。为了解决这个问题,传统的方法是加铁皮或萤石进行化渣。用这种方法段可解决一时的“返干”现象,但也带来不良后果一是容易产生“喷溅”,增加钢铁料消耗,增加生产成本;二是造成烟气中F离子升高,污染环境。

  本发明的目的研制出锰矿化渣剂,替代加铁皮或萤石化渣,既解决了“返干”难题,又提高了钢的质量,减少环境污染。

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